一つ一つの羊腸を 束からほどいていく作業は、
流水を使い 今の時期は良いですが 寒い冬などはかなり厳しい作業だと
容易に想像できます。
また、強く引っ張ったりすると切れてしまうことがあり 基
準に満たない長さの物は 廃棄となるそうです。
ほどかれた一本の羊腸は リングをつけて次の工程に移ります。
平牧工房の工場で 羊腸に肉を充填しやすいように パイプに羊腸を通します。
老眼の人が針に糸を入れるときのように 最初のきっかけを見つけるのが
すごく大変そうです。
こちらも パイプの中から水が出ていて 水の力を借りて ローラーで羊腸を
押し出しながらパイプに入れていきます。
羊腸の扱いで 一番のポイントは水。
この水がないと 羊腸は滑らず 穴があいたりさけたりする原因になります。
パイプを通したこのような状態で検品し、平牧工房に出荷されます。
検品作業では、パイプに通して羊腸に異物がないかどうかをチェックします。
あんなに水を通して 異物なんて残るの？という感じでしたが…
よく度胸の良い人に「あの人は、心臓に毛が生えている」などと言いますが、
こちらでは「腸に毛が生えている」という状態を主にチェックします。
腸に生えていた毛は、即座に取り除き 写真のように
サンプルとして張り付けていきます。
この秋に 平牧のウインナーの太さが変わります。
今まで使用していたサイズの羊腸が 今後手に入りにくくなるため、
乳たんぱくを使用しない新しいウインナーに代わるのと同時に
サイズも太くなります。
100％輸入に頼っている羊腸。
バナナやコーヒーと同じように 私たちの国の中で作る事は出来ない食品原料です。
手軽に食べられるウインナーですが、この羊腸を安定して確保していく事は、
大きな課題だと感じました。
